科力達(dá)(圖)-污泥干化造粒設(shè)備-安徽污泥干化設(shè)備：

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轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)-氣流式烘干機(jī)-蒸汽式烘干機(jī)-脫硫石膏烘干機(jī)

工作原理

     蒸汽烘干機(jī)主要運(yùn)用高壓水蒸氣烘干原理對(duì)物料進(jìn)行烘干作業(yè)。高壓水蒸氣通過(guò)特殊管道進(jìn)入蒸汽烘干機(jī)內(nèi)部，對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部物料進(jìn)行物體間的傳熱，使物料溫度在極短的時(shí)間內(nèi)快速上升，從而達(dá)到蒸汽式烘干機(jī)快速烘干物料的目的。

     轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)工作中，通過(guò)不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)干燥筒，從而使物料多方位360°受熱，的利用熱能，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)熱能的利用率達(dá)95%以上，是節(jié)能環(huán)保形勢(shì)下的必備產(chǎn)品。

    脫硫石膏烘干機(jī)是21世紀(jì)人類環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)下的產(chǎn)物。隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中的排放控制越來(lái)越緊，電廠脫硫勢(shì)在必行。脫硫石膏烘干機(jī)的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

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YPG系列壓力式噴霧干燥機(jī)

產(chǎn)品概述:

YPG系列壓力式噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴嘴的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

工作原理:

料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98％以上。

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QPG系列氣流噴霧干燥機(jī)

產(chǎn)品概述：

      氣流式噴霧干燥流程根據(jù)工藝的需要可分為兩種，一種是上噴式，即噴嘴設(shè)置在干燥塔的頂部，霧化后的料液和熱風(fēng)從上向下并流完成干燥過(guò)程，適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥；第二種是噴嘴設(shè)置在干燥塔的底部，霧化后的料液和熱風(fēng)一起從下向上完成干燥過(guò)程，適合于耐溫性能較好的物料的干燥，傳統(tǒng)的小規(guī)模的減水劑的干燥原來(lái)都采用這種方式。

氣流式噴霧干燥機(jī)的，也叫氣流式噴嘴，噴嘴結(jié)構(gòu)一般較為簡(jiǎn)單，低粘度物料和高粘度料液均可霧化，使用范圍較廣，所得的顆粒較細(xì)，一般約為5—30微米，操作彈性大。但其缺點(diǎn)也很明顯，就是用于霧化的壓縮空氣的動(dòng)力消耗較大，主要用于高粘度料液或分子量較大的有機(jī)料液的霧化干燥。

      氣流式噴嘴根據(jù)結(jié)構(gòu)可分二流體和三流體，其中二流體又可分為外混式和內(nèi)混式兩種。

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